|
|
Складирование сырья и топлива > Конусные дробилки
Конусные дробилки
Конусные дробилки более сложные агрегаты, в связи с чем реже применяются в известковом производстве. Их преимуществом являются высокая производительность, непрерывность процесса измельчения, постоянство размера продуктов дробления.
Дробилки для среднего и мелкого дробления выпускаются в зависимости от назначения трех типов: нормальные, средние и короткоконусные. Различие между ними заключается в Конфигурации дробящих конусов и различной форме подвижной и неподвижной брони.
В конусных дробилках измельчение материала происходит между вращающимися дробящим внутренним и неподвижным наружным конусами. Внутренний конус совершает качания, дробя материал при сближении конусов и выталкивая его вниз при удалении. Опорное кольцо станины соединено резьбой с регулировочным кольцом неподвижного конуса.
При вращении регулировочного кольца размер выпускной щели дробилки изменяется. При попадании в дробилку недробимого тела опорное кольцо поднимается, сжимая пружины, и предотвращает поломку дробилки. Конусные дробилки характеризуются размером диаметра основания дробящего конуса. Например, у конусной дробилки для среднего дробления типа КСД-600Б диаметр основания конуса равен 600 мм.
Валковые дробилки. Валковые дробилки применяют в основном для измельчения мягких материалов (мел, уголь) небольших размеров. По количеству валков дробилки разделяют на одновалковые, двухвалковые и многовалковые. Двухвалковая зубчатая дробилка состоит из станины, зубчатых дробящих валков, редуктора и приводного вала. Валок состоит из рабочего вала, на который насажен пустотелый стальной барабан, снабженный сменными зубьями из марганцовистой стали.
Вал ведущего валжа закреплен в неподвижно установленные роликовые подшипники. Вал ведомого валка закреплен в подшипниках, положение которых фиксируется с одной стороны распорами, а с другой - мощными пружинами с регулируемым натягом. Требуемый размер щели между валками устанавливается передвижением подшипников. Пружины предохраняют дробилку от разрушения при попадании в нее не дробимых тел.
Дробилка приводится во вращение посредством электродвигателя через приводной вал и редуктор. Ведомый валок получает вращение навстречу ведущему от пары одинаковых зубчатых колес. На предприятиях применяют двухвалковую дробилку СМ12Б и др.
|
|