 |
|
Регулирование обжига извести
Регулирование обжига извести
Основным параметром обжига является температура материала в зоне обжига. На температуру материала в зоне обжига влияют: количество и теплотворность поступающего в печь полугаза, гранулометрический состав обжигаемого сырья, его качество, соотношение топливо - воздух в зоне обжига печи и скорость выгрузки извести.
Количество и теплотворность полугаза. Поступление в печь необходимого количества полугаза заданной теплотворности обеспечивает выделение количества тепла, достаточного для диссоциации известняка при заданной температуре (950-1000° С).
При этом через отверстия гляделок в зоне обжига виден светло-вишневый накал известняка. Необходимый объем и теплотворность полугаза поддерживаются обжигальщиком регулированием топочного процесса в выносных полугазовых топках.
Гранулометрический состав сырья. Гранулометрический состав сырья оказывает значительное влияние на температурный режим в зоне обжига.
Например, при обжиге кусков известняка 120-80 мм полугаз проникает в слой на глубину до 0,8 м от места его ввода, при обжиге фракции 80-60 мм - на глубину 0,7-0,6 м. При содержании в шихте более 10% мелочи полугаз распространяется в слое на глубину 0,5 м. В этом случае полугаз не достигает центральной области шахты при расстоянии между стенками 1,5 м и известь в центральной части зоны обжига будет содержать (ввиду недостаточной температуры) "недожог".
Соотношение топливо - воздух. Для осуществления рационального режима обжига необходимо, чтобы общий коэффициент избытка воздуха был в пределах а= 1,1-1,2.
Снижение количества вторичного воздуха по сравнению с оптимальным приводит к химическому недожогу полугаза и повышению температуры выходящей из печи извести. Значительное увеличение вторичного воздуха снижает температуру в зоне обжига и увеличивает потери тепла с отходящими газами.
Смотрите также
|
|
