 |
|
Транспортирование и дозирование > Ящичный питатель
Ящичный питатель
Ящичный питатель (подаватель) состоит из приемного бункера, пластинчатого транспортера, вращающегося вала с билами, зубчатой передачи и шкивов. Пластинчатый транспортер, служащий для перемещения материала, является одновременно дном ящика и может двигаться с переменной скоростью 1,8-4,8 м.
Шкив приводит в действие храповой механизм, который через кулисный механизм периодически поворачивает приводной вал транспортера, благодаря чему пластинчатая лента совершает толчкообразное поступательное движение. С загрузочного конца подавателя расположено винтовое натяжное устройство, обеспечивающее необходимое натяжение ленты транспортера.
Для повышения прочности ящик подавателя снабжен перегородками. Сырье периодически загружается в ящик подавателя, где подхватывается транспортером и перемещается к выходу. На выходе из ящичного подавателя крупные куски материала разбиваются билами. Таким образом, ящичный подаватель - это дозатор непрерывного действия с периодической загрузкой материала. Он дробит крупные комья материала и равномерно выдает его в технологическую линию.
Ящичный подаватель используется для дозирования сырья низкой механической прочности (мел, рыхлый известняк и т. д.). Производительность подавателей составляет 15-35 м3/ч.
Дисковые (тарельчатые) питатели широко применяют для подачи мелкокусковых и зернистых материалов (известняк, известь, уголь) в дробильно-размольные машины, во вращающиеся печи и сушильные барабаны.
Питатель состоит из опорной рамы, чугунного или стального диска, насаженного на вертикальный вал, загрузочной воронки, цилиндрического патрона и приводного устройства. В раме укреплен опорный подшипник, в котором вращается вал. Диск приводится во вращение от электродвигателя через редуктор. При помощи винтового устройства цилиндрический патрон может подниматься или опускаться над тарелкой, регулируя высоту слоя поступающего материала.
Нож, установленный у выходного отверстия питателя над тарелкой, срезает материал при вращении тарелки и направляет его в течку. Часть питателя, расположенная над тарелкой, с целью снижения пылевыделения заключена в герметичный кожух (на рисунке не показан).
Производительность питателя можно изменять, регулируя с помощью ножа толщину снимаемого слоя материала или изменяя высоту цилиндрического патрона.
|
|
