 |
|
Обжиг карбонатных пород > Элементы известеобжигательных печей
Элементы известеобжигательных печей
Шахта печи. Шахта печи состоит из стального кожуха и кладки. Шахта пересыпных печей может иметь вид полого цилиндра или составленных основаниями двух усеченных конусов. Наиболее рациональна цилиндрическая форма шахты с сужением в нижней части, зоне охлаждения. Такая форма принята в современных печах.
Круглое поперечное сечение шахты имеет преимущества перед остальными при пересыпном способе обжига: способствует равномерному распределению и опусканию кусковых материалов по сечению шахты. Шахта круглого сечения имеет меньшую объемную поверхность и поэтому отличается минимальными потерями тепла в окружающую среду.
В полугазовых печах и печах на газообразном и жидком топливе применяются эллипсовидное и прямоугольное сечения шахты. Эти сечения позволяют улучшить условия равномерного распределения газообразного топлива в слое обжигаемого материала.
Часть общей высоты шахты, соответствующая среднему нормальному уровню засыпки в нее материала, называется рабочей высотой шахты. Величина рабочей высоты шахты влияет на удельный расход топлива и качество получаемой извести. Рабочая высота шахты составляет 18-20 м.
Кладка шахты состоит из внутреннего защитного слоя - футеровки и наружного - теплоизоляционного. Футеровка шахты играет существенную роль в организации процесса обжига и оказывает влияние на его технико-экономические показатели. Чем более тщательно выполнена футеровка и выше качество примененных огнеупоров, тем более высокая температура обжига поддерживается в зоне обжига печи и увеличивается рабочее время эксплуатации печи. В итоге растет годовая производительность печи и, следовательно, снижаются затраты на выпуск 1 т извести.
Футеровку выполняют из огнеупоров, обладающих высокой огнеупорностью, малой пористостью, достаточной прочностью и термостойкостью.
В верхней части шахты футеровка испытывает значительное механическое воздействие со стороны шихты (удары кусков известняка и каменного угля во время загрузки, истирание перемещающейся шихтой) и химическое воздействие отходящих газов (кислород, сернистые соединения), имеющих кислый характер. Поэтому применяемый материал должен быть нейтральным или кислым, плотным и прочным.
|
|
